Po dokončení vulkanizace se kaučukové výrobky často potřebují určitá dodatečná úprava, aby se staly kvalifikovaným hotovým produktem. To zahrnuje: 1 ořezávání výrobků z pryžové formy tak, aby povrch výrobku byl hladký a rozměry odpovídaly požadavkům; 2 po určitém speciálním zpracování, jako je zpracování povrchu výrobku, je zlepšena výkonnost speciálních produktů; Výrobky, které obsahují textilní kostry, jako jsou pásky, pneumatiky apod., Jsou vystaveny horkému protažení chlazení a vulkanizaci a poté ochlazeny pod tlakem zahušťování, aby se zajistila velikost výrobku, stabilita tvaru a dobrý výkon.
1. Řezání výrobků z formy po vulkanizaci
Když je pryžový výrobek vulkanizován, kaučuková směs bude nadále proudit podél dělicí plochy formy, aby vytvořila přetokovou pryžovou hranu, známou také jako blesk nebo blikající okraj. Tloušťka a tloušťka pryžové hrany jsou určeny strukturou a přesností formy. Rovnoběžnost ploché desky s vulkanizátorem a množství zbývajícího lepidla. Výrobky vyráběné nekonečnou formou mají dnes velmi tenkou pryžovou hranu a někdy mohou být po vyjmutí formy odstraněny nebo jemně odtrženy. Nicméně takové formy jsou nákladné a křehké a většina pryžových tvarovaných předmětů vyžaduje ošetření po vulkanizaci.
Ruční dokončování
Ruční ořezávání je starodávná metoda ořezávání. Zahrnuje ruční děrování okrajů údery; odstranit hrany nožnicemi, škrabáním a dalšími nástroji. Kvalita a rychlost ručně ořezaných pryžových výrobků se bude lišit od osoby k osobě a bude vyžadovat ořezávání
Geometrie hotového výrobku musí odpovídat požadavkům výkresu výrobku a nesmí být poškrábaná, poškrábaná nebo deformovaná. Před ořezáváním je nutné jasně porozumět ořezávacím dílům a technickým požadavkům, ovládat správnou úpravu a správně používat nástroje.
2. Mechanické oblékání
Mechanické oblékání se týká procesu ořezávání & 5 výrobků z pryžové formy pomocí různých speciálních strojů a odpovídajících způsobů zpracování. V současné době jde o pokročilejší metodu dokončení.
(1) Mechanické děrování a ořezávání Pryžový okraj výrobku se odstraňuje lisovacím strojem, lisovnicí a děrovacím nožem. Tato metoda je vhodná pro předměty a lisované výrobky, jejichž hrany lepidla mohou být umístěny na matrici nebo děrovací desce, jako jsou například zátky, šálky a podobně. U výrobků s vysokým obsahem gelu a nízkou tvrdostí se metoda nárazu obecně používá k nárazu na ořezávací hranu. To může snížit nerovnoměrnost okraje po řezání nože kvůli velké elasticitě výrobku a boční plocha je konkávní; a obsah kaučuku je nižší a tvrdost je vyšší. Produkt lze přímo řezat metodou nožového razníku. Kromě toho se řezání lisu dělí také na řezání za studena a řezání za tepla. Řezání za studena znamená děrování při pokojové teplotě. Vyztužovací tlak zařízení musí být vyšší a kvalita vysekávání je lepší; řezání za tepla se týká vyšší teploty -f, Při řezání by mělo být zabráněno příliš dlouhé kontaktu s výrobkem s vysokou teplotou a ovlivnit kvalitu výrobku.
(2) Mechanické řezání a ořezávání je vhodné pro ořezávání větších výrobků pomocí řezných nástrojů. Boční řezací stroj je speciální stroj a různé výrobky používají různé frézy. Například po vulkanizaci pneumatiky na povrchu plynového oka a odvzdušňovacího potrubí existují proužky různých délek a pás musí být odstraněn drážkovým nástrojem za stavu otáčení pneumatiky.
(3) Mechanické broušení a ořezávání Pro výrobky z pryžových forem s vnitřním a vnějším kroužkem se obvykle používá broušení. Brousicí kotouč je brusný kotouč s určitou tloušťkou částic. Přesnost broušení a ořezávání je nízká a brusný povrch je drsný. Může mít zbytky částic písku, které mohou ovlivnit účinek použití.
(4) Tryskání při nízkých teplotách Pro jemné výrobky s vysokými požadavky na kvalitu ořezávání, jako jsou 0-kroužky, malé kelímky atd., Lze tuto metodu použít pro ořezávání. Produkt se rychle ochladí pod křehkou teplotu kapalným dusíkem nebo suchým ledem a poté se kovový výstřel nebo plastový projektil stříká vysokou rychlostí, aby se zlomil okraj blesku a dokončil se ořez.
(5) Kefování a ořezávání při nízkých teplotách Odstraňuje pryžovou hranu zmrazeného pryžového produktu pomocí dvou nylonových kartáčů, které se otáčejí kolem vodorovné osy.
(6) Broušení bubnů při nízkých teplotách Je to nejčasnější přijatá metoda mrznutí. Nárazová síla, vyvolaná rotací bubnu a tření mezi výrobky, se používá k rozbití a spadnutí okraje produktu, který byl zmrazen, pod teplotu zkřehnutí. Tvar bubnu je obecně osmiboký, aby se zvýšila síla nárazu produktu v bubnu, rychlost otáčení bubnu by měla být mírná a přidání abraziva může zvýšit účinnost. Proces ořezávání pryžové zátky elektrolytického kondenzátoru je například používán k ořezání bubnu s nízkou teplotou.
(7) Nízkoteplotní ořezávání vibrací, také známá jako ořezávání vibracím, je spirálovitě vibrovaná v prstencovité uzavřené krabici a dochází k silnému nárazu mezi výrobky a mezi výrobkem a abrazivem, což způsobuje zmrzlé křehnutí pokles. Nízkoteplotní ořezávání vibrací je lepší než ořezávání bubnu při nízkých teplotách, rychlost poškození výrobku je nízká a efektivita výroby je relativně nízká.
(8) Nízkoteplotní kývání a odkapávání jsou vhodné pro malé nebo mikroprodukty nebo výrobky z mikrokumy, které obsahují kovové kostry. Spolu s abrazivem jsou opraveny gumové hrany v dírách, rohách a drážkách.
Haining Qianlang gumové výrobky Factory
ADD: NO.10-2, Lianbao Road, Qianjiang průmyslového parku, Dingqiao města, Haining, Zhejiang 314413, Čína
TEL: + 86-573-87767299
FAX: + 86-573-87763488
E-mail: sales@qlrubber.com