Jaké jsou faktory, které ovlivňují míru smrštění pryžových O-kroužků?

1. Míra smrštění pryžové směsi je velmi komplikovaný a rozmanitý problém. Je to také problém, který musí konstruktéři forem pečlivě zvážit. V současné době neexistuje žádný skutečný, úplný a praktický výpočetní vzorec. Může se spoléhat pouze na empirický odhad nebo akumulaci skutečných naměřených dat lze použít jako referenční. Protože i když se jedná o druh pryžového materiálu, stejnou formu a za stejných procesních podmínek, fórum trojrozměrné síťové technologie，Pokud je vulkanizační teplota stejná, vulkanizační tlak je stejný a množství surového materiálu přidaný materiál je stejný) vulkanizace, dosažená míra smrštění není stejná

Proto je míra smrštění výrobku měřená testem také přibližná hodnota, navíc je ovlivněna tvarem, tvrdostí, procesem formování a dalšími faktory výrobku. Proto je nutné zavést korekční hodnotu na průměrnou hodnotu naměřené míry smrštění, a to následovně:

1. Rychlost smrštění pryžových O-kroužků se mění jako sedlovitá křivka se zvyšováním tvrdosti vulkanizovaného výrobku.

2. Rychlost smrštění pryžových O-kroužků se zvyšuje s rostoucím množstvím suroviny vstřikované do vulkanizovaného výrobku. Když je kvalita suroviny> kvalita produktu 5%-10%, je míra smrštění relativně stabilní.

3. Čím lepší je plasticita pryže, tím menší je smrštění; čím vyšší je tvrdost pryže, tím menší je smrštění (kromě vysoké tvrdosti)

4. U formy s porézní dutinou je míra smrštění vulkanizovaného produktu ve střední dutině větší než u vulkanizovaného produktu v okrajové dutině.

5. Míra smrštění tenkých výrobků (tloušťka průřezu menší než 3 mm) je o 0,2 % --- 0,6 % větší než u silných výrobků (tloušťka průřezu nad 10 mm)

6. Čím více sendvičových tkanin, tím menší je míra smrštění;

7. Rychlost expanze a kontrakce mořských produktů s pryžovým O-kroužkem má širokou škálu výkyvů. Gumové O-kroužky mořské produkty obecně používají primární nebo sekundární vulkanizaci. První dutina formy pro vulkanizaci pěny (převrtávání) je založena na velikosti produktu. Podruhé jej zmenšete o cca 60% a zvětšete o 7%-10% podle velikosti produktu jako vulkanizaci tuhnutí.

8. Míra smrštění pryžových O-kroužků se zvyšuje se zvyšováním obsahu pryže ve vulkanizovaných výrobcích

9. Rychlost smrštění pryžových O-kroužků se zvyšuje se zvýšením teploty vulkanizace a rychlost smrštění se zvyšuje o 0,1 % až 0,2 % na každých 10 stupňů zvýšení teploty.

10. Míra smrštění ve směru kalandrování a směru proudění ve formě je větší než míra smrštění ve vertikálním směru.

11. Čím více plniva, tím menší je míra smrštění; čím vyšší je množství lepidla, tím větší je míra smrštění

12. Míra smrštění vulkanizovaných výrobků vyrobených vstřikováním je o něco menší než u vulkanizovaných výrobků vyrobených lisováním.

13. Míra smrštění kruhového průřezu a čtvercového průřezu stejné specifikace je podobná

14. Pryžové O-kroužky lemované kovovými vložkami mají malou míru smrštění a smršťují se ve směru kovových vložek.