Gumové hadice Zpracování míchání
V neustále se zhoršené konkurenci v obchodním centru můj podnik s vlastní silnou silou vědeckého a technologického rozvoje před provozní filozofií a předními dovednostmi vybavit zákazníky vysoce kvalitními výrobky a službami, kteří vám řeknou o gumě Hadice s vysokotlakou hadicí Spáru a opatření.
(1) pryžová hadice v pohybu nebo zavěšení, nesmí být nadměrné ohýbání, nemůže se ohýbat na kořeny, alespoň 1,5 násobek průměru jeho počátečního ohýbání;
(2) pryžová hadice k přesunutí do krajní polohy nemůže táhnout příliš těsně, by měl být líný;
(3) pokuste se vyhnout se změnám v deformaci hadice;
(4) pryžové hadice, pokud je to možné, mimo součásti tepelného záření, potřebnou módní izolační desku;
(5) by se mělo vyhnout vnějším rizikům hadice, jako je použití stejné součásti na povrchu dlouhodobého konfliktu;
(6) Pokud by gumová hadice v důsledku samovznícení způsobená nadměrnou deformací, měly by existovat podpěry.
Výroba hadic základních procesů pro zpracování pryžových, kordových a plátových plátků, tvarování hadic, vytvrzování a tak dále. Různá struktura a rozdílná kostra hadice, kostra způsobů zpracování a zařízení pro vytváření hadic se liší.
Všechny plastové hadice pro nepřítomnost skeletové vrstvy, stačí použít lis z hadice; potahová hadice musí používat pásku zabalenou ve vnitřní vrstvě formovacího stroje; sací hadice v podobě první potřeby nosit kovovou spirálu Po obalu z plastu; pletací a navíjecí hadice potřebují použít speciální pletací stroj nebo navíjecí stroj; pletací hadice musí používat pletací stroje a tak dále.
Metoda vytváření hadic se zaměřuje hlavně na to, zda je používán dělič, dělený na metodu bez jádra, a jádrovou metodu (včetně metody měkkého jádra a metody tvrdého jádra).
Bezvýtvarné lití
Hadice není tvořena jádrem a zařízením je vytlačovací stroj (běžně používaný šroubový extruder) a kostra a vnější vrstva jsou přímo vytvarována na vytlačené vnitřní hadici.
Sloučenina se míchá, míchá, změkčuje a lisuje ve válci pomocí vytlačovacího šroubu a potom se pohybuje ve směru nosu a nakonec se produkt tvaru extrudéru extruduje z úst. , první se přivádí předehřátím materiálu otevřeného míchacího stroje, který není přiváděn horkou gumovou sloučeninou.
Formování jádra
Aby se zajistilo, že hadice v procesu vulkanizace v tlakovém stavu, hadice po vytvoření balíčku vodního hadru (asi 10 cm široký plenek na mokrý hadřík), lana nebo olovo bez olova, aby se zajistilo, že hadice proces vulkanizace v tlakovém stavu, a pak vulkanizován.
Vulkanizaci lze provádět přímým ohřevem parou nebo kontinuální vulkanizací vulkanizační nádrže. Hadice s krátkým vláknem jsou krátké vlákno přímo do směsi, a pak z lisování, výrobní proces je jednoduchý, postupně nahradí pletací hadici a hadice. Moderní výrobní procesy mají tendenci být vysoce kontinuální a automatizované. Použití termoplastického kaučuku nebo plastu může ušetřit vulkanizační proces, čímž zjednoduší výrobní proces.