Technologie zpracování sacího poháru
Jak pochopit proces lisování gumy
Lisování je jednoduchý a snadný způsob výroby jednoduchých pryžových součástí. Proces je podobný procesu výroby vafle - nevulkanizovaná kaučuk se umístí do dutiny formy a poté se uzavře a zahřeje na dané množství. Když byly části vytvrzeny, jsou z formy odstraněny.
Přesná přesnost výroby lisování, která je definována jako vyhovující následujícím standardům kvality:
Asociace výrobců pryže RMA-A2
Tolerance O-kroužku třídy RMA
Tolerance těsnění ISO3601-1
Tolerance úrovně N a S třídy ISO3601-3
Kompresní formy jsou schopny vyrábět nejširší sortiment dílů. Velikost průřezu může být od průměru 0,024 palce až 30 palců.
Proces stlačování
Tlaková lití se skládá z několika kroků:
Nevytvrzená kaučuková směs je vytvořena ve vhodném tvaru a velikosti na základě konečné struktury komponenty. Tento nevytvrzený kaučukový tvar se nazývá předlisek - je připraveno k vytvoření nebo tvarování. Každá forma bude mít jiný tvar a velikost předlisku nejlepších. Když je určen optimální předlisok, má dvě rozměry své tolerance a tvaru, aby správně zajistil, že forma dílu je důležitá. Nadbytečný materiál je odpad a může způsobit, že blesk bude příliš tlustý a v některých dutinách může způsobit příliš málo materiálu.
Předlisok je umístěn v dutině vytápěné formy. Pak je forma uzavřena. Teplo a tlak se aplikují na lis. Lis použitý při výrobě využívá programovatelný logický řadič pro sledování a řízení klíčových parametrů, jako je teplota, tlak a čas, aby bylo zajištěno, že tváření musí být na místě v předem stanoveném tolerančním okně. Pak ji otevřete. Vytvrzené kaučukové části jsou odstraněny bleskem.
A pak prostřednictvím procesu lisování po provedení výrobní operace může zahrnovat ořezávání, následné vytvrzení, automatickou kontrolu a balení.